ÜBER UNS

Willkommen bei der Firma Chapman Maker!Wewurden 2008 mit einer SGS-Zertifizierung und einem ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem gegründet.

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Kunststoffformteilen;Dünn- und dickwandiges Formen, Formen mit engen Toleranzen, LSR-Formen, Entwicklung und Montage neuer Produkte.Wir bedienen eine Reihe von Märkten, darunter Industrie, Automobil, Medizin, Elektronik, Verteidigung, Transport und Verbraucher.Wir übertreffen konsequent die Erwartungen unserer Kunden, indem wir alle Mitarbeiter befähigen und eine Kultur schaffen, die Verbesserungen, schlanke Fertigung und Zusammenarbeit in der Lieferkette umfasst, um unseren Kunden einen maximalen Mehrwert zu bieten.

  • 80 Personen
  • 5-30 Tage Vorlaufzeit
  • 300-500.000/Monat Injektionskapazität
  • 35-50 Sätze/Monat Formkapazität
  • Schlüsselwörter1
  • Schlüsselwörter2
  • Schlüsselwörter3
  • Schlüsselwörter4
  • Kunststoffform & Spritzguss
  • Kunststoffform & Spritzguss

    Unsere Formanlagen bieten Flexibilität bei der Verarbeitung aller Arten von thermoplastischen Materialien.Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Produkten für eine breite Palette von Anwendungen sowie für bestimmte Branchen, darunter Medizin, elektronische Geräte, Steckverbinder, Industrie, Verteidigung, Transport und Verbraucher.

    Mit vier Werken und 50+ Einspritzungen von 60 bis 500 Tonnen können wir Komponenten von nur 0,75 Unzen bis zu Gehäusen von 80 Unzen (5 lbs) herstellen.Wir können Sie bei der Optimierung und Verbesserung Ihres Produktdesigns unterstützen, um die bestmöglichen Ergebnisse für Ihre Bauteilanforderungen zu erzielen.

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Produktentwicklung

Unabhängig von der Phase, in der Sie sich während der Produktentwicklung befinden, ist unser Team bereit, Sie zu unterstützen und Empfehlungen für Ihre Designs auszusprechen, um Form- und sekundäre Servicekosten zu reduzieren.

Wir bieten an:

Design für Herstellbarkeit

Rapid-Prototyping

Vertikal integrierte Fertigung

Dick- und dünnwandiges Formteil

Dekorieren & Screening

Materialauswahl

Treffen Sie alle Ihre

Unsere internen Sekundärbetriebe eliminieren externe Anbieter und sparen eine erhebliche Menge an Vorlaufzeit und Kosten für alle Ihre Produkte.

Interne Sekundäroperationen:

Teileverbindung: Kleben, Heißnieten

Ultraschallschweißen

Tampondruck und Dekoration

Heißprägen

Mechanische und elektromechanische Baugruppen und Tests